加热-冷却温控系统-亚博全站APP登录官网，亚博全站官网登录平台，亚博全站最新版app下载

现代制造业中使用大型自动化展开掌控，以及可反复、准确重现生产步骤，并且替代了过去各自必要的换热，有所不同介质之间间接冷却、加热的工序。取而代之的是在热处理工艺过程中使用换热器设备，这一工艺概念在近25年，已被西方国家普遍接纳。

　　本文将讲解换热设备的基本结构，通过与传统冷却系统对比以及一些工业应用于的实例，来解释换热设备的聪明才智和严重不足。　　热处理设备的基本设计思想　　一般来说，传统换热系统是通过对热量消耗展开换热（例如：反应堆，塑料生产中的挤压机），必要利用气体的自燃或使用电加热原理。此外，如果一条能量供应线无法获取充足的能量，还必须创建第二条供应线路。

　　另一方面，在中间环节，热处理设备可使热源、耗热物质展开间接换热、加热（如图1）。　　与必要换热、冷却系统比起，换热设备仅次于优点是：　　■　防止不高效率的温度峰值所引发的局部短路。　　■　在耗热体中可实现温度准确重现。　　■　热油的温度范围从-40~450℃，所以只需一条热传导线路。

不必须像混流这样便宜的线路（在传统换热中，从换热到加热的切换中这样的设备不可缺少）。　　■　热源可设于中心区域（非危险性地带），热量通过管线供应给用户。　　■　与蒸汽冷却系统有所不同，在热处理设备的工作环境下，油温正处于350C以上，所以其实际工作压力较低。

如图2右图：水（水蒸汽）、热油随工作温度变化所须要系统压力曲线图。　　■　热处理设备可以在无监控条件下运营。　　■　必要换热的效率一般来说很低并必须高额的修理费用。　　■　由于热油的非腐蚀性，管线和容器均可使用常规碳钢，大大增加了设备的使用寿命和应用于范围。

　　热油的动力性质虽然只有水的一半优点，但上述的诸多优点促成热处理设备普遍应用于当今实际工业生产过程中。　　图1是典型热处理设备的基本结构示意图。其中主要组件：　　（1）循环泵：通过热循环线路将热油传输给用户。

　　（2）加热器：对热油使用必要换热的方式。|亚博全站APP登录官网，亚博全站官网登录平台，亚博全站最新版app下载。

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